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Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität Die beste Entscheidung für eine effiziente Teilefertigung mit höchsten Präzisionsanforderungen. Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch optischen Wirkungsgrad von ca. 30 %, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis Das Grundgestell der STIEFELMAYER effective L ist solide aus Stahlelementen geschweißt. Um eine verzugsfreie Langzeitstabilität zu gewährleisten, sind die Elemente spannungsfrei geglüht. Nach dem Glühen erfolgt eine Bearbeitung in höchster Präzision als Basis für die Genauigkeit der Bewegungsachsen. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective L wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Einzigartiges Tisch-Wechsel-System Zwei nebeneinander befindliche Tische ermöglichen höchste Flexibilität, Komfort und Produktivität. Im Einzelbetrieb erfolgt die Bearbeitung auf einer Tischgröße von 1250 mm x 1250 mm. In diesem Modus wird zeitgleich ein Tisch mit fertig gelaserten Teilen ausgefahren, entladen und neu bestückt, während der andere Tisch in die Arbeitsposition fährt. Die 3-seitige Zugänglichkeit am Einzeltisch bietet dabei ein äußerst bedienerfreundliches Handling. Beim Zusammenkoppeln der beiden Tische kann eine Tafelgröße von 2500 mm x 1250 mm aufgelegt werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Laserbearbeitung 2D 400x200 mm | 6000 Watt Stahl bis 25 mm Dicke Edelstahl bis 25 mm Dicke Alu bis 20 mm Dicke Messing bis 6 mm Dicke Kupfer bis 3 mm Dicke

ByTube Star 130 Rohrlaser Lösungen für das Laserschneiden von Rohren. Flexibel, leistungsstark & schnell Effizientere Schneidprozesse für mehr Gewinn Unsere High-End-Rohrlaser ermöglichen Ihnen eine höhere Genauigkeit und Qualität in Ihrer Produktion. Dafür sorgt die 2D- und 3D-Laserschneidtechnologie. Bearbeiten Sie präzise verschiedenste Materialien und Grössen. Und sparen Sie dabei noch Strom und Wartungsaufwand.

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Durch den Einsatz unserer Laserschneidanlage TruLaser 5030 gewährleisten wir eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Teilequalität. Dank des Festkörperlaser von 8 kW erreichen wir enorme Vorschübe. Maschinendate

MyECAT Bei dicken Materialien reduziert MyECAT die Gratbildung und verbessert das Einstechen und Schneiden von feinen Konturen, die in unmittelbarer Nähe von anderen Konturen angeordnet sind. Dank der Modifikationen an Laserquelle, Lichtwellenleiter und eVa-Schneidkopf erzielen wir beim Schneiden von dicken Edelstahl- und Aluminiumblechen unvergleichliche Qualität und gewährleisten ein außergewöhnlich schnelles Einstechen bei allenBlechdicken. Die Optik und andere Parameter werden beim Schneiden des Teils entsprechend unseren Prozessmodellen angepasst. Bei gleicher Laserleistung ermöglicht MyECAT eine Steigerung der Dicke um 20 %, die Durchlaufzeit bei dickem Blech wird um 50 % verbessert. Kanten werden qualitativ hochwertig gefertigt, Die Gratbildung bei Aluminium und Edelstahl wird um 80 % reduziert und der Schneidprozess wird für konsistente Ergebnisse stabilisiert. MyEBOOST Schnelles Schneiden von dünnen und mittleren BlechenExtrem schnelles Schneiden von dünnen und mittleren Blechen bis zu einer Stärke von 15 mm (abhängig von Material und Laserleistung). MyEBOOST bietet 2 Hauptfunktionen: • MyEFLY - Beim Einstechen in relativ dünnes Material wird die Schnittgeschwindigkeit nicht reduziert und die Maschine muss nicht mehr anhalten, einstechen und sich dann erst weiterbewegen. Der Kopf bewegt sich mit gleichbleibender Geschwindigkeit in einer Matrix zwischen den Konturen, ohne zum Einstechen anzuhalten. Das Schneiden erfolgt durch Einschalten des Laserstrahls über der Schnittlinie und das Ausschalten beim Überqueren von Konturen. Falls Ihr Teil ein entsprechendes Wiederholungsmuster aufweist, kann MyEFLY die Durchlaufzeit des Teils bei einer Materialstärke bis 6 mm deutlich reduzieren. • MyEFAST bedeutet „fliegendes Einstechen“ und reduziert die Einstechzeit erheblich. Anstelle des stationären Einstechens bewegt sich der Schneidkopf mit angepasster Geschwindigkeit, um die Einstechzeit zu reduzieren, und nimmt dann so schnell wie möglich wieder die volle Geschwindigkeit auf. Diese Option wird genutzt, um Bleche mit einer Dicke bis zu 15 mm zu schneiden. Dank dieser Option kann die Schneideffizienz von dünnen und mittleren Blechen um bis zu 30 % verbessert werden. MyEMIX - Gratarme Schnitttechnologie Insbesondere effektiv für Baustahl und Aluminium. MyEMIX ermöglicht eine deutliche Verbesserung von Qualität und Geschwindigkeit der Schnitttechnologie. Mit Hilfe des Peripheriegeräts,. einem Gasmischer und -tank stellen die von unseren Ingenieuren entwickelten Technologietabellen die Schnitttechnologie automatisch auf eines von drei Gasen (Sauerstoff, Stickstoff und Sauerstoff/Stickstoff-Gemisch) um. Bei vielen Materialien resultieren daraus ein gesteigerter Durchsatz und geringere Gratbildung. Reiner Stickstoff erzeugt meist mehr Grat als Sauerstoff, und durch Mischen dieser Gase kann man bessere Resultate bei der Schnittkante und Gratbildung erzielen. MyESPOT - Ultraschnelle Blecherkennung Diese Option ermöglicht die sehr schnelle Erkennung der Blechlage auf dem Maschinentisch. Die komplette Blechvermessung dauert weniger als 5 Sekunden und wird mit einem Zusatzlaser anstelle des kapazitiven Sensorkopfs durchgeführt. Dies erhöht die Genauigkeit und Sicherheit der Blechmessung, da der gesamte Prozess durchgeführt wird, ohne den Laserkopf auf das Blech abzusenken. EAGLE AC Automatische Zentrierung ist eine branchenführende Technologie, die Schnittgeschwindigkeit, Kantenqualität und Maschinen-Betriebsdauer maximiert und dabei gleichzeitig Ihre Investition schützt. Düsenzentrierungsüberwachung – Die EAGLE AC überwacht die Düsenzentrierung beim Schneiden und befördert den Kopf bei Bedarf zur Ausrichtstation. Die automatische Ausrichtung dauert etwa 15 Sekunden. Wiederherstellung nach einer Kollision – Der eVa®-Schneidkopf ist so konzipiert, dass er einem Aufprall von bis zu 50 m/min standhält. Nach einer Kollision führt die EAGLE AC eine automatische Neuausrichtung durch und führt den Schneidvorgang fort. Falls der Schneidvorgang wieder aufgenommen wird, jedoch 3 Mal hintereinander auf das Hindernis trifft, schaltet die Maschine auf Standby. Kantenqualität und Schneidgeschwindigkeit –eEine zentrierte Düse gewährleistet den richtigen Gasdurchfluss und sorgt auf diese Weise für die größtmögliche Schneidgeschwindigkeit und konstante Kantenqualität des kompletten Teils. Zudem ist die Düsenzentrierung nicht mehr vom Bediener abhängig – sie wird stets optimal angepasst. Unbeaufsichtigter Betrieb – Die AC und die fortschrittliche Kollisionserfassung bieten Ihnen die Möglichkeit, die Intervention von Bedienern deutlich zu reduzieren. Unter Ihrer Kontrolle – Sie legen den Zeitpunkt für eine Überprüfung fest. Lassen Sie die Düse von der Eagle AC reinigen und kontrollieren Sie die Düsenzentrierung nach jedem Blech, nach 500 Einstichen, nach 3 Betriebsstunden oder anhand anderer Kriterien. AC überprüft sich zudem automatisch selbst auf Ausrichtungsfehler. EAGLE ACS Der patentierte eVa-Schneidkopf...

Präzise Laserteile und Laserzuschnitte nach Zeichnung Mit dem Laserschneiden hat alles angefangen und somit ist der präzise Laserschnitt auch heute zentraler Bestandteil unserer Fertigung. Die Laserfertigung bildet den Ausgangspunkt für die Produktion Ihrer Bauteile und Baugruppen. Sie benötigen ein Laserteil, Kantteil oder eine Schweißkonstruktion? Im ersten Schritt fertigen wir den Laserzuschnitt auf einer unserer höchstpräzisen Lasermaschinen. Unser Leistungsspektrum beim Laserschneiden Die Fertigungsmöglichkeiten in der Laserbearbeitung von Klug Laser sind vielfältig und individuell realisierbar. In kleinen Losgrößen, für Prototypen und in Serien mit kleiner oder großer Stückzahl fertigen unsere Experten Ihre Laserteile in Präzision. Dabei steht Ihnen eine große Materialvielfalt in diversen Dicken und Güten zur Verfügung, die wir für Sie auf Lager führen. Flexibilität in der Fertigungskapazität und eine überdurchschnittlich hohe Termintreue erreichen wir durch die Planung und Steuerung unserer Produktion. Materialien Materialdicke Abmaße Schneidgase Toleranzen Stahl Edelstahl Federstahl Aluminium Kupfer Messing Je nach Material in unterschiedlichen Dicken von 0,1 mm bis 25 mm schneidbar Maximale Teilegröße: 4.000 x 2.000 mm Minimale Teilegröße: 20 x 20 mm Sauerstoff: Stahl Stickstoff: Edelstahl, Aluminium, Buntmetall und wahlweise Stahl-Dünnbleche (bis 8 mm) Wir schneiden nach DIN EN ISO 9013-2017 Maschinenpark und Laser-Performance Für die leistungsstarke und wirtschaftliche Produktion von Blechteilen arbeiten wir in unserer Laserfertigung mit vier Lasermaschinen der Marke TRUMPF. Automatisierungstechnologien schließen unseren modernen Maschinenpark direkt an das vollautomatische STOPA Blechlager an. Digitalisierung und Vernetzung von Maschinen, Lager und Software sind für Klug Laser zentrale Meilensteine in Richtung Smart Factory. TRUMPF L3030 L20 (CO-Laser) Leistung 6000 Watt Arbeitsbereich 3000 – 1500 mm Max. Blechdicken Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 25 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 15 mm Anbindung Liftmaster R Vollautomatisches Lager Zwei TRUMPF L3030 L20 (CO-Laser) Leistung 5000 Watt Arbeitsbereich 3000 – 1500 mm Max. Blechdicken Stahl bis 25 mm Edelstahl bis 20 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 12 mm Anbindung Liftmaster R und Liftmaster Store Vollautomatisches Lager TRUMPF L3040 L50 (Fiber-Laser) Leistung 4000 Watt Arbeitsbereich 4000 – 2000 mm Max. Blechdicken Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 15 mm (oxydfrei) Aluminiumlegierung bis 20 mm Kupfer bis 3 mm Messing bis 6 mm Anbindung Liftmaster Store Vollautomatisches Lager Präzision für Schnitt, Markierung & Körnerpunkte Kleinstes programmierbares Wegmaß 0,01 mm Positionsabweichung +/- 0,1 mm Mittlere Positionsstreubreite +/- 0,03 mm Laserschneiden: Schnitte in höchster Präzision Das CNC-Laserschneiden (auch Laserstrahlschneiden) ist ein Trennverfahren in der Blechbearbeitung, das branchenübergreifend große Beliebtheit erfährt und sich als Standard etabliert hat. Der Schnitt mittels Laser eignet sich für vielfältige Anwendungsbereiche und ist in seiner Präzision von keinem anderen Fertig

Der BOSCHERT FiberLaser ist in den beiden Baugrößen 3015 und 4020 mit einem Arbeitsbereich von 1500 x 3000 mm bzw. 2000 x 4000 mm erhältlich. Wahlweise können diese mit einem 1kW, 2kW oder mit einem 4kW starken Faserlaser unseres langjährigen Plasma-und Lasertechnik-Partner Kjellberg ausgerüstet werden. Zur hohen Anwendungs-Felxibiltät kommt eine sehr gute Zugänglichkeit beim Be- und Entladen des Maschinentisches, der außerdem über eine Klappe zum sofortigen Austragen von geschnittenen Kleinteilen verfügt. Diese Werkstücke dürfen bis 350 x 1500 mm groß sein und werden über die gesamte Tischbreite zuverlässig entladen. Dadurch ist das problematische „Aufstellen“ kleiner, geschnittener Werkstücke geschlossen, wodurch sich die Prozess- sicherheit erhöht und ein schneller Zugriff auf die Werkstücke gewährleistet ist. Darüber hinaus werden über ein zweites Förderband Schlacke und Restabfälle in einen bedienerseitig bereit stehenden Abfallbehälter transportiert. Bedienkomfort für mehr Produktivität und Effizienz Das präzise Schneidsystem und das praxisgerechte Spannkonzept erlauben zudem die Restblechverwertung bis zu einer Größe von 500 x 50 mm, womit ein sehr hoher Grad an Materialausnutzung gegeben ist. Das Blech wird durch eine frei zu bestimmende Anzahl (max. bis 4) an rollenumlaufgeführten Spannzangen fixiert und geklemmt. Die ganze Einheit verfährt und positioniert über einen Zahnstangenantrieb in der x-Achse. Je nach Bedarf, bzw. Beschaffenheit des Roh- oder Restblechs, kommen beliebig viele Spannzangen zum Einsatz, wobei deren Positionierung am Rohteil per Eingabe an der Steuerung automatisch erfolgt. Für den Bediener ist vorteilhaft, dass die Wartungsöffnung für den Laserkopf ( etwa zum Wechsel der Düse ) an der Vorderseite angeordnet ist, wodurch sich die Standzeiten verringern, bzw. die produktiven Laufzeiten erhöhen. Der Laserkopf wird in der Y-Achse über eine Antriebs-Kombination aus Kugelumlaufspindel und Linearführungen schnell und präzise verfahren und positioniert. 1 kW, 2 kW und 4kW für Qualitäts- und Trennschnitte Schneiddatenbank- Auswahl aller Parameter Die Faserlaseranlage der XFocus-Reihe enthalten eine integrierte Technologiedatenbank zur Auswahl der optimalen Schneidparameter. Dem Anwender stehen bis zu neun verschiedene Schneidgeschwindigkeiten je Materialart und -stärke zur Verfügung. Aus der Datenbank wird der komplette Schneidablauf, incl. Lochstech- und Eckenregime geladen. Alle für das Laserschneiden notwendige Parameter wie Gasdrücke, Abstandsregelung und die Einstellung der motorischen Fokuslage des Laserkopfes sind so auf Knopfdruck abrufbar.

Beschriftung von Metallen und Kunststoffen 30W MOPA Faserlaser Beschriftungsfeld: 200 x 200 mm 30W MOPA Faserlaser Beschriftungsfeld: 200 x 200 mm Laserkopf in 3 Achsen positionierbar Max. Bauteilgröße: ca. 700x500x400 mm Stirnseitige Beschriftung von langen Bauteilen bis ca. 1.200 mm Länge Geeignet für Metalle und Kunststoffe Flache sowie zylindrische Bauteile mit CNC-Rundachse - Text sowie Grafik und Fotogravuren - fortlaufende Seriennummern als Text oder Code - QR-Codes, Data-Matrix-Codes, Barcodes - farbiges Anlassen von Stahlwerkstoffen ohne Materialabtrag - helle und dunkle Gravuren auf blankem und eloxiertem Aluminium - Tiefengravuren bis ca. 0,5mm Tiefe - Oberflächentexturierung - viele weitere Möglichkeiten

Schriftfeld 100x100 mm, mit Rundschaltteller, Rundachse zum Beschriften am Umfang und Lineartisch zur Beschriftung von bis zu 680x100 mm.

Das LS900XP Lasermarkiersystem ist die Lösung für anspruchsvolle Markierarbeiten und Schneideanwendungen Besonders geeignet für: • Beschilderungen • Gummistempel • Matrixanwendungen • Modellherstellung • Verkaufsdisplays Für viele Materialien wie Kunststoff, Holz, Acryl, beschichtete Metalle, Keramik, Glas oder Karton geeignet. • MAXIMALE PRODUKTIVITÄT Der LS900XP bietet optimale industrielle Produktionskapazitäten. Seine Servomotoren sorgen für Graviergeschwindigkeiten von bis zu 4 m/s. Mit seinem robusten Gehäuse bietet der Laser hohe Funktionszuverlässigkeit auch in industriellen Umgebungen. • FUNKTIONSOPTIMIERUNG Der LS900XP wartet mit zahlreichen Funktionen für optimale Produktivität und schnellere Betriebszeiten auf: Laserpointer-Positionierhilfe, automatische Vertikal-Justierung (Autofocus), Restzeitanzeige und akustisches Signal bei Fertigstellung der Arbeit. • OPTIMALE LEISTUNG Qualität und Produktivität. Die verschiedenen Leistungsstufen von bis zu 80W erzeugen einen effizienten Laserstrahl, der zahlreiche unterschiedliche Materialien in nur einem Zyklus sowohl markieren als auch schneiden kann. • GROSSFORMATIG Das Front-loading-Konzept bietet einen marktweit einzigartigen Komfort beim Bestücken und Entnehmen der Werkstücke. Der großformatige 610 x 610 x 250 mm Arbeitstisch ermöglicht das Beschriften auch voluminöser Werkstücke, von großen Schildern bis hin zu zylindrischen Bauteilen. • GRAVOSTYLE™ Die benutzerfreundliche und intuitiv erlernbare Software GravoStyle™macht das Erstellen eines Jobs leichter denn je. Die Gravurparameter können mit der Arbeit gespeichert werden und erweiterte Funktionen sind mit wenigen Mausklicks verfügbar (Barcode, DataMatrix TM, Bilder, Skalen, usw.).

Der LS900 Lasergravierer mit einem Beschriftungsfeld von 610 x 610 mm, ist für die Produktion von hohen Stückzahlen und damit auch für industrielle Anwendungen geeignet. BESONDERS GEEIGNET FÜR: • Ansteckschilder • Mittelgroße Beschilderungen • Gebäudeschilder (klein bis mittelgroß) • Schneiden dicker Acrylplatten • Metallanwendungen • Glas • Pokalschilder • Papier • Gummistempel • Holz Maschineneigenschaften: • Leichtes Ansteuern mit der Software-Lösung LaserStyle 7 • Laserleistung bis 80 Watt • Front-Loading: Leichtes Be- und Entladen der Gravierobjekte • Leistungsstarke Funktionen: Laserpointer, Auto-Focus für schnelle, bequeme und präzise Konfigurationen - egal, für welche Oberfläche • Autostart des manuell einstellbaren Air-Assist, der die Bearbeitung gewisser Materialien grundlegend verbessert • Einfaches Umschalten zwischen direkter oder räumlicher Absaugung • Beschriftungsfeld von 610 x 610 mm

Mit modernen Lasersystemen können dauerhafte Kennzeichnungen und Beschriftungen auf fast allen Materialien wie Kunststoff, Metall und Keramik umgesetzt werden. In der Laserbeschriftung lassen sich einige Methoden und Verfahren für die verschiedenen Werkstoffe unterscheiden. Die wichtigsten Verfahren die wir in unseren Fertigungsprozessen im Einsatz haben sind im Weiteren erläutert. Wir beraten Sie gerne für das optisch sowie qualitativ beste Ergebnis für Ihr Produkt. Kontaktieren Sie uns! Metall Laserbeschriftung Laserabtragen Laserbeschriftungen mittels partiellem Abtrageverfahren kommen bei lackierten Werkstoffen sowie bei eloxiertem Aluminium zum Einsatz. Die zuvor aufgetragenen Lack- und Deckschichten wird soweit mit dem Laser abgetragen bis das Grundmaterial wieder zum Vorschein kommt. Dieses Verfahren des Laserbeschriftens ist höchst präzise und ermöglicht sehr kleine Strichstärken sowie kontrastreiche und abriebfeste Markierungen. Laseranlassen Beim Anlassbeschriften mit Lasersystemen wird mittels lokaler Materialerwärmung die Farbe von Metallen verändert. Durch die Erhitzung der Oberfläche wird eine Oxidschicht aufgetragen. Anders als beim Abtragen liegt der Vorteil der Anlassbeschriftung darin, dass die Materialoberfläche glatt bleibt und kein nennenswerter Materialabtrag erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch bereits fertig bearbeitete Metalle nachträglich mit dem Laser beschriftet werden können. Die Anlassbeschriftung wird meist bei Edelstahlmaterialien eingesetzt aber auch bei Werkstoffen die die Farbe unter Einfluss von Sauerstoff und Wärme verändert. Lasergravieren Bei der Lasergravieren wird das Oberflächenmaterial durch den Laser so stark erhitzt, bis eine Verdampfung bzw. Verbrennung stattfindet. Lasergravuren eignen sich hervorragend für dauerhafte Markierungen von zahlreichen Werkstoffen wie Metall, Keramik oder Kunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten des Lasergravierens auf Gegenstände und Objekte ist grenzenlos. Diese moderne Lasertechnik ermöglicht es komplexe Motive, Schriftzüge und filigrane Strukturen und selbst Schattierungen und Halbtöne auf fast allen gewünschten Gegenständen und Werkstoffen zu realisieren. Sie haben eine spezielle Anforderung und möchten gerne zum Thema Lasergravieren beraten werden? Dann kommen Sie doch einfach auf uns zu – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Verfahrens.

Laser-Schweißanlage für manuell geführte Schweißprozesse, wahlweise mit Drehachse und Vision-System erweiterbar. Manuelle Laser-Schweißanlage mit stabilem Arbeitsrahmen zur Bearbeitung von Kleinserien und Einzelstücken: - Kompaktes Design - Stabiles Gehäuse - 4-Achssystem und Schwenkvorrichtung - Einfache Handhabung - Manuelle Bearbeitung über Eingriffe und ein Binokular

Arten von Lasersystemen Baublys bietet eine Vielzahl von Laserprodukten wie Laserbeschriftungs- und Graviermaschinen, Laserschneidsysteme und Laser-Entkapselung an. Wir sind auch Experten im kundenspezifischen Lasersystemdesign. Unsere Ingenieure haben jahrzehntelanges Know-how in diese Maschinen einfließen lassen. Laserbeschriftung Laserschneiden Laser-Entkapselung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL3000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Gute Preisleistung Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL4000-Serie Kompakt, robust, zuverlässig Beschriftungsfeld 300x160mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL5000-Serie Touchscreen erleichtert die Bedienung Beschriftungsfeld 480 x 480 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL7000-Serie Optionaler Rundtakttisch Beschriftungsfeld 730 x 730 mm Laserbeschriftungs/ Graviermaschine BL9000-Serie Der beste Markierungs- und Gravureffekt Beschriftungsfeld 1180 x 680 mm

Wir beschriften Ihren Prototypen oder Ihr Serienprodukt bei uns im Haus. Wir beschriften gerne Ihren bei uns im Haus produzierten Prototypen oder Ihr Serienprdukt via Laserbeschriftung direkt im Haus. Gerne können Sie uns auch Produkte zur Beschriftung zukommen lassen.

Viele Kunststoffe lassen sich Laserschneiden. Am besten eignet sich hierfür Acrylglas. Mit unserem Laser verarbeiten wir Plattenmaterial bis zu 20 mm Stärke. In Lohnarbeit bearbeiten wir auch Ihre beigestellten Fertigteile. Fertigteile, die z.B. einen Laserschnitt benötigen oder eine Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, stellen für uns kein Problem dar (2-Achsbearbeitung). Fast alle Dateiformate können wir zum Bearbeiten auf unserer Lasermaschine nutzen. Die Lasertechnik ermöglicht uns anspruchsvolle und unterschiedlichste Gravuren. 100 %ige Wiederholgenauigkeit ist hier selbstverständlich gegeben.

Die Laserbeschriftung ist eine hoch rationelle Art der Markierung. Bei der Laserbeschriftung sind außer einem Werkstückträger keine zusätzlichen Werkzeuge (wie Stempel, Siebe oder Klischees) notwendig. Dadurch sind auch Motivänderungen, fortlaufende Nummern, etc. problemlos machbar. Da bei der Laserbeschriftung keine Farbe oder Folie aufgebracht wird, sondern eine Veränderung der Oberfläche bzw. ein Materialabtrag vorliegt, ist die Laserbeschriftung unzerstörbar. Auf metallischen Oberflächen sind auch Anlassfarben möglich. Im Kunststoffbereich ist die Beimischung eines Additivs zur erzielung bestimmter Farben notwendig. Beim Tag-Nacht-Design aus dem Automobilbereich wird eine Lackschicht von einem hinterleuchteten Kunststoffteil mittels Laser entfernt.

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

Mit unserem Trumpf Laserbeschriftungsgerät können nach Kundenwunsch Teile beschriftet werden. Diese Beschriftung reicht von einfachsten Zeichnungs-Nummern bis zu aufwändigen Skalen und sonstigen Elementen, die von einem dxf-Datensatz übernommen werden. Es können mit dem Laser Teile von 400 x 400 x 500 beschriftet werden. Des Weiteren steht ein Teilapparat zum Beschriften runder Teile zur Verfügung.

Mit unserer Laserbeschriftungsanlage können Teile sowohl am Umfang als auch auf der Fläche mit dem vom Kunden gewünschten Logo, Text oder auch mit einem Barcode beschriftet werden.

Neben den herkömmlichen, spanenden Fertigungsverfahren bieten wir unseren Kunden die Beschriftung ihrer Bauteile an. Hierbei können wir, dank 4-Achsen, rechteckige und runde Bauteile lasern. Von Kunststoffen über Edelmetalle bis hin zu Titan lasern wir Seriennummern, Bilder, QR-Codes oder Firmenlogos.

Unser Ziel ist, die Produktionsstätte im Laufe der nächsten Monate um eine Schweiß-Laserzelle (Trumpf TruLaser Cell 7020) zu erweitern.

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Das Laserschweißgerät ALFlak bietet viele Möglichkeiten im Bereich des mobilen Laser- und Reparaturschweißens. Schweißpositionen in tiefen, komplexen Formen können dank des weit auskragenden Laserarms und dem sehr flexibel einstellbaren Kipp-Schwenk-Objektivs problemlos erreicht werden - selbst in tiefen, unhandlichen Formen. Das Werkstück muss nicht bewegt werden. Die hohe Laserleistung sorgt für beste Schweißergebnisse.

Lumonyx Laser basic Lumonyx Laser de mesa Lumonyx Laser OEM para integracion en sistemas Zum besten Arbeitgeber des Jahres in der Region nominiert Eigene Elektronik Produktion gestartet